蛋白饮料碳钢杀菌锅工作原理来电咨询「诸城中远机械」

诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：

（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。

（二）全自动系列特点：

喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一

　 为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。

   2、采用柔和降温，阻止二次污染

　　循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。

3、适合各种不同的包装物

　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

   4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。多年来,我们一直秉承以用户需求为核心,在专注技术创新的同时,为超过几千家食品企业提供食品蒸煮及杀菌解决方案，高质量的产品、用心的服务赢得了众多企业的信赖和好评，在***树立起公司良好品牌。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。

诸城市中远机械有限公司全自动杀菌锅简介

全自动杀菌锅有很多种，在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年始为了满足软包装等特殊的产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲***为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅，特别是法国采用***的锅内蒸气循环系统，以达到高温节能、短时、节约水资源等目的。无论是对卧式还是立式杀菌锅，水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布（图10－2）。

诸城市中远机械有限公司杀菌锅操作流程介绍

1.将产品准备好，用食品车推至锅内。

2.关锅门：将锅门关好，并将充气垫子阀门打开，右侧安全联连阀关闭。

3.往锅里放水，打开上罐和锅的连通阀门，将上罐的水全部放入锅内（在放水时，将锅门右侧的安全连锁阀打开，放水结束后关闭），打开疏水阀旁边蓝色阀门排管道。

4.打开压力自动开关给锅里补上0.05mpa左右压力再关掉。

5.打开循环水泵1，打开温度自动开关，打开疏水器开关，给锅里升温，同时观察疏水阀旁边的蓝色阀门排水情况，当蓝色阀门处不排水开始排气时，关闭蓝色阀门。

6.待锅内温度显示100℃后，打开压力自动开关，同时开始调节计时器，待温度升到预定温度（123℃）后，时间继电器开始计时，进入消菌阶段。

7.达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。

8.打开进水阀（3个：2个下面，1个上面），其中（上面）*热换器上端的阀门打开要小，打开蓝色阀门有水流出后关掉，打开冷却泵2（开冷却泵要注意观察压力表压力，如果压力下降（0.15MPa），可关掉水泵，待压力补上后再打开，并以此类推，直到压力保持稳定后，让冷却泵一直运转工作（此环节灵活操作））

9.待锅内温度显示60℃左右将压力自动开关关掉，温度显示40℃左右，将循环泵1和冷却泵2关掉。（此步具体到工作中，当显示温度达到50℃左右后可同时关掉两泵）

10.回收水：打开上罐连通阀门，将水回收罐内，回收完时，会发出排气响声，此时将阀门关掉。

11.打开排污阀，将水和气全部排空，然后关掉。

12.锅门上方的安全连锁头掉下后，打开右侧连锁阀，关掉充气垫子阀门，并打开排气阀排气后，打开锅门，用食品车取出产品。