四川食品全自动杀菌釜公司名称免费咨询「多图」

诸城市中远机械有限公司是一家杀菌设备***制造公司，具备压力容器制造，拥有专职质量保障体系人员，***的自动焊接中心和检测中心，产品远销国内外市场，深受广大客户好评。

电汽两用杀菌锅特点：

电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过按控制箱进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，到设定温度时自动停止，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。

1． 由电加热蒸汽发生器代替锅炉，适合环保要求，产量较小的食品***生产企业，尤其适合产品研发。

2． 杀菌温度、杀菌压力、杀菌时间、蒸汽发生器由控制柜自动控制，其余过程由人工控制。

3． 有3道安全连锁装置。

4． 电加热功率可选，以适合用户电网容量的不同。

5． 可以选择蒸汽式杀菌或热水循环式杀菌

诸城中远机械公司愿与广大客商朋友携手共进，共创辉煌。

诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：

（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。杀菌锅操作流程为：一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。

（二）全自动系列特点：

喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一

　 为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅规格型号有多种系列，主导产品有杀菌锅、夹层锅、蒸煮锅、风淋室等，杀菌方式有水浴式、喷淋式、蒸汽式，材质上有不锈钢、碳钢材质，控制方式有全自动型、半自动型、手动型，并可按照客户要求单独设计制造。

   2、采用柔和降温，阻止二次污染

　　循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。

3、适合各种不同的包装物

　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

   4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。诸城市中远机械有限公司生产的卧式杀菌锅适用范围及设备特点：卧式杀菌锅可分为汽杀、水杀两种杀菌方式，水杀是通过锅炉蒸汽把锅内热水加温到121℃后，根据不同产品进行不同时间的杀菌，达到完全杀菌的目的。

诸城中远机械间冷式喷淋锅设备特点：

1、间接升温、间接降温，杀菌水与降温水不直接接触，而是通过换热器进行热交换，有效避免食品二次污染。

2、多阶段升温、多阶段降温技术可确保升温和降温过程温和，保留食品原有的色泽、口感和营养价值。

3、雾化的杀菌水可以扩大热交换的面积，提高杀菌效率，确保良好的杀菌效果。

4、配备大扬程的循环水泵，杀菌水经喷嘴从不同角度喷射，在杀菌锅内形成流动的高温汽流，使锅内热分布均匀。

5、杀菌水使用量少并可循环使用，节约能源消耗。

6、精准的压力平衡控制系统，可确保产品在降温阶段外包装变形程度降低，特别适合含气包装的食品。

7、采用德国西门子硬件和软件控制系统，确保杀菌锅安全、可靠运行。

8、自动开、关门控制功能（可选）。

9、自动进、出篮控制功能(可选)。

适用范围：

适用于各种耐高温耐水包装材料。

1、玻璃容器：玻璃瓶、玻璃罐。

2、金属容器：马口铁罐、铝罐。

3、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

4、软包装：真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋等。

温馨提示：杀菌锅大小及种类可根据用户要求订做，我们有***地方压力容器证书，您可放心和安全的使用。如需要请点击咨询。

诸城中远机械双锅并联水浴式杀菌锅设备特点：

1、高温短时间杀菌；采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了杀菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量；在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为杀菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、全自动控制系统；（3）生产运行中应***检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制，所有时段由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。